數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè)、故障判斷及隔離和故障定位3個(gè)階段。第1階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)試，判斷是否存在故障；第2階段是判定故障性質(zhì)，內(nèi)螺旋槽機(jī)出售，并分離出故障的部件或模塊；第3階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除，要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡(jiǎn)便，故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來(lái)自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整理形狀處理后，轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動(dòng)。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的最后環(huán)節(jié)，內(nèi)螺旋槽機(jī)批發(fā)，其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo)，因此，對(duì)數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能，內(nèi)螺旋槽機(jī)價(jià)格，準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號(hào)，并能忠實(shí)地執(zhí)行來(lái)自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)組成。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)是常用的驅(qū)動(dòng)裝置。測(cè)量元件將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測(cè)出來(lái)并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對(duì)反饋回來(lái)的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來(lái)，既清潔，又安全。利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先精估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，貴州內(nèi)螺旋槽機(jī)，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)

湖北銘程精密機(jī)械有限責(zé)任公司是在老牌國(guó)有中型企業(yè)的基礎(chǔ)上由湖北省工商行政管l理局核準(zhǔn)創(chuàng)建的集科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、營(yíng)銷為一體的新型高科技民營(yíng)企業(yè)。多位大學(xué)教授以及資l深高l級(jí)工程師的加盟使公司在成立之初起就有了一個(gè)高的起點(diǎn)。融入企業(yè)運(yùn)行全過(guò)程的ISO9001:2000質(zhì)量管理體系使產(chǎn)品的質(zhì)量與服務(wù)有了可靠的保證。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的到來(lái)，湖北銘程人知道靠廉價(jià)勞動(dòng)力取勝是很難將企業(yè)做強(qiáng)的，生產(chǎn)高l端設(shè)備的主導(dǎo)權(quán)不可能永遠(yuǎn)攥在外國(guó)人手中。因此公司始終堅(jiān)持將歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的高l端機(jī)械設(shè)備和工藝作為企業(yè)學(xué)習(xí)的榜樣，將世界高l端設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化作為企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)，創(chuàng)民族品牌,樹(shù)中國(guó)驕傲已成公司使命?，F(xiàn)在公司已有數(shù)控精密鍵槽推拉機(jī)床和重型數(shù)控臥式強(qiáng)力珩磨機(jī)床兩種具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高l端系列產(chǎn)品可同境外跨國(guó)公司同臺(tái)競(jìng)技。由于開(kāi)發(fā)高l端產(chǎn)品的復(fù)雜性使得公司在成立之時(shí)就與多所高校建立了廣泛的合作關(guān)系，每年都有多位博士生導(dǎo)師親臨公司現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，這為公司的強(qiáng)勢(shì)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。