所謂的SF雙層地下儲(chǔ)油罐，就是在單層鋼制儲(chǔ)油罐的外層再包覆一層玻璃纖維增強(qiáng)塑料（FRP，俗稱(chēng)玻璃鋼）加強(qiáng)層。同時(shí)，在鋼板和玻璃纖維層之間，配備自動(dòng)化的泄漏檢測(cè)儀，能夠及時(shí)感應(yīng)泄漏流量并發(fā)出蜂鳴警報(bào)。雙層儲(chǔ)油容器的強(qiáng)防腐蝕、自動(dòng)測(cè)漏報(bào)警、高效環(huán)保、安全經(jīng)濟(jì)等獨(dú)有特性，使其在環(huán)保、防滲漏、防腐蝕、延長(zhǎng)油罐壽命、節(jié)能等方面具備較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

SF雙層油罐的外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏污染土壤和水源,保護(hù)了土壤和水的生態(tài) 環(huán)境。同時(shí) FRP 外殼能夠充分保護(hù)內(nèi)部鋼殼不會(huì)受到外界的腐蝕。普通單層油同時(shí)玻璃纖維是絕緣體,也不會(huì)產(chǎn)生電解腐蝕,可保證雙層油罐在通常環(huán)境下至少可保證安全使用30年。SF雙層罐油罐的雙層結(jié)構(gòu),在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng) 化玻璃纖維層之間留有間隙,即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏,也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng),不會(huì)馬上溢出外界污染環(huán)境;該罐配備高級(jí)泄漏檢測(cè)儀,可24h全程監(jiān)控,一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏, 檢測(cè)儀會(huì)產(chǎn)生 蜂鳴警報(bào),保證用戶(hù)立刻停止使用,從根源上杜絕了安全隱患的存在。

原油儲(chǔ)存一般使用雙層儲(chǔ)油罐。近年來(lái),隨著人類(lèi)對(duì)能源需求的不斷增長(zhǎng),我國(guó)的許多港口及煉油廠(chǎng)建立了大量的原油儲(chǔ)罐,這些設(shè)施的可靠運(yùn)行對(duì)高效生產(chǎn)及環(huán)境安全有直接關(guān)系。它的壽命長(zhǎng)短也直接影響著煉廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益,一般油罐的設(shè)計(jì)壽命為20年,然而油罐所儲(chǔ)存的油品往往含有氫、liu酸、有機(jī)和無(wú)機(jī)鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)物質(zhì),加上罐外壁受環(huán)境因素影響,油罐的壽命可縮短至5年左右。有的腐蝕嚴(yán)重,一年左右可使油罐腐蝕穿孔。如果在非檢修期間發(fā)生腐蝕穿孔,造成的損失就更大了。如果不能對(duì)金屬油罐進(jìn)行及時(shí)的處理,輕則表面腐蝕并對(duì)油品造成污染,使油品膠質(zhì)、酸堿度、鹽分增加,影響油品質(zhì)量;重則因腐蝕使油罐穿孔造成油品泄漏,不但形成能源浪費(fèi)、污染環(huán)境,而且容易造成火災(zāi)、爆炸,其危險(xiǎn)性可想而知。腐蝕引起的疲勞損失直接影響了油罐的強(qiáng)度,是減少油罐壽命的主要原因。因此，做好雙層儲(chǔ)油罐的防腐工作至關(guān)重要。