陰極電泳制作過程它包括四個過程：電解（分解）在陰極反應(yīng)最初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子 OH ，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積電沉積（析出）在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。陰極電泳漆膜常見缺陷主要有漆膜粗糙、針孔、花斑、陰陽面、縮孔、失光、水痕等，造成這些缺陷的原因往往不是單一的因素。

陰極電泳是伴隨著我們國家機(jī)械工業(yè)的飛速發(fā)展對車輛產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越高的要求，車輛的高安全性、高環(huán)保性以及多元化的個性決定了對緊固件表面的防護(hù)技術(shù)要求也越來越高的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的一種電泳涂裝加工工藝。

陰極電泳薄膜本身平均且比較致密。因?yàn)殇X型材在電泳涂料過程當(dāng)中具備了較高的泳透力，能夠讓形狀繁復(fù)的型材也能夠得到平均的涂膜，并且經(jīng)過調(diào)節(jié)電量能夠操控鍍膜厚度。除了上述優(yōu)點(diǎn)之外，對鋁型材進(jìn)行電泳涂裝還能夠改善它的安全性以及透光性能，讓鋁型材的使用更加廣泛。

電場強(qiáng)度是指每厘米的電位降.電場強(qiáng)度對電泳速度起著正比作用，電場強(qiáng)度越高，帶電顆粒移動速度越快。根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需要，陰極電泳可分為兩種：一種是高壓電泳，所用電壓在500～1000V或更高.由于電壓高，陰極電泳時間短（有的樣品需數(shù)分鐘），適用于低分子化合物的分離，如氨基酸，無機(jī)離子，包括部分聚焦電泳分離及序列陰極電泳的分離等。因電壓高，產(chǎn)熱量大，必須裝有冷卻裝置，否則熱量可引起蛋白質(zhì)等物質(zhì)的變性而不能分離，還因發(fā)熱引起緩沖液中水分蒸發(fā)過多，使支持物上離子強(qiáng)度增加，以及引起虹吸現(xiàn)象等，都會影響物質(zhì)的分離.另一種為常壓陰極電泳，產(chǎn)熱量小，室溫在10～25℃分離蛋白質(zhì)標(biāo)本是不被破壞的，無需冷卻裝置，一般分離時間長。

順平縣蘇博金源順電泳工程技術(shù)有限公司,自總公司成立以來一直從事于汽車表面涂裝電泳業(yè)務(wù)，至今已有10年之久，公司團(tuán)隊(duì)一直精心研究電泳事業(yè),積極配合汽車行業(yè)發(fā)展需求、改善環(huán)境污染、確保更加綜合地發(fā)展.且擁有自己的全自動流水生產(chǎn)線、污水處理站、煙霧實(shí)驗(yàn)室等一系列高新技術(shù)設(shè)備?，F(xiàn)配套于北京現(xiàn)代汽車工廠、長城汽車工廠、長安汽車工廠，跟隨各主機(jī)廠的發(fā)展我公司已經(jīng)擁有3家分公司，分別坐落于北京順義區(qū)、河北保定順平縣、重慶長壽工業(yè)區(qū)，歡迎各界領(lǐng)導(dǎo)蒞臨指導(dǎo)！