我廠主營(yíng)產(chǎn)品:彎頭、三通、管帽、法蘭、大小頭、承插等
產(chǎn)品材質(zhì):碳鋼、合金鋼、不銹鋼
公司擁有無(wú)損檢測(cè)設(shè)備、超聲檢測(cè)設(shè)備、 試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、物理檢測(cè)和化學(xué)實(shí)驗(yàn)室,形成了完整的質(zhì)量安全檢測(cè)體系??赏耆珴M足客戶提出的各項(xiàng)檢測(cè)要求。公司還可以按用戶提供的特殊要求加工制造,確保產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、讓顧客更滿意。
三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件,三通接頭,用在主管道要分支管處。
以材質(zhì)劃分
碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,pvc等。
以制作方法劃分
頂制、壓制、鍛制、鑄造等。
以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分
國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等,具體如下:GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。
1. 液壓脹形
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大,目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼
2. 熱壓成形
三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,
冷 拔 三通在拉伸支管的部位開一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?,所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金 鋼不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝。
滄州博達(dá)管道裝備有限公司創(chuàng)建于一九九三年是一家集科研、開發(fā)、銷售于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。技術(shù)力量雄厚、設(shè)備齊全、檢測(cè)手段完善,是生產(chǎn)管道設(shè)備的專業(yè)廠家。公司始終遵循以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展的宗旨。精益求精,不斷創(chuàng)新,認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理,建立了完善的質(zhì)量保證體系和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。因此贏得了社會(huì)建筑業(yè)、消防業(yè)等領(lǐng)域的廣泛贊譽(yù)及好評(píng)。