來賓水泥硬化劑地坪+崇左水泥地起灰起塵處理+廠房地面拋光

廠房地面起灰起砂基本因素：

1、在干燥環(huán)境條件下施工時(shí)，未對(duì)模板或基層用水濕潤(rùn)，造成混凝土表面失水過快，影響了水泥正常水化，使強(qiáng)度降低。

2、未掌握到壓光時(shí)機(jī)，壓光過早或過晚均會(huì)造成地面起砂問題。一般在水泥進(jìn)入初凝階段進(jìn)行壓光工作。

3、冬季低溫澆筑混凝土，未及時(shí)保溫，使混凝土結(jié)構(gòu)表面早期受凍。

4、混凝土表面產(chǎn)生泌水，使混凝土表面形成含水量大的砂漿層，而且未及時(shí)去除泌水，因此硬化后強(qiáng)度低，完工后一使用就會(huì)出現(xiàn)表面起砂現(xiàn)象。

5、混凝土面層未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就上人上車行走，容易破壞表面結(jié)構(gòu)，造成混凝土表面起砂。一般新澆混凝土強(qiáng)度至少要達(dá)到5MPa以上方可投入使用。

6、長(zhǎng)期的重物車輪碾壓，對(duì)起砂區(qū)域磨損增大。


廠房水泥地面起灰施工方案：

     1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵）機(jī)械收光的地面可以用50#的進(jìn)行打磨（水磨），并且一定要用工業(yè)吸塵器將污水徹底吸干凈；

     2.將菲斯達(dá)硬化劑稀釋（1：5）調(diào)勻（禁用金屬器攪拌）之后潑灑在地面上，用掃把掃均勻，讓固化劑盡可能滲透到混凝土內(nèi)部（小面積泡2-3個(gè)小時(shí)硬度效果就出來了，大面積施工可以整體打磨以后，晚上快下班了再整體泡材料，浸泡一夜的效果硬度更好，但是剛泡材料時(shí)，地面吸收快的，要及時(shí)加清水浸泡。然后第二天再開始打磨）

     3.用100#、200#研磨片粗磨（水磨），并且每磨一種磨片一定要用工業(yè)吸塵器將污水徹底吸干凈；

     4.再次將密封固化劑稀釋（1：6）調(diào)勻（禁用金屬器攪拌）之后潑灑在地面上，用掃把掃均勻，讓固化劑盡可能滲透到地面內(nèi)部，浸泡時(shí)間在2小時(shí)以上；

 5.2小時(shí)后，若檢查發(fā)現(xiàn)還存有殘留的固化劑（即地面反白），可再灑水浸泡；

      6.待地面略干以后，用加重翻新機(jī)配500#研磨片拋光打磨地面，輔助地面吸收固化劑；打磨完畢，清理好地面，再按照前面的方法進(jìn)行1000#、2000#打磨施工并把灰塵、泥漿徹底清理干凈；（并且一定要用工業(yè)吸塵器將污水徹底吸干凈）；

       7.小結(jié)：無塵硬化處理后的地面：耐磨，無塵，抗壓，具有一定的鏡面效果，使用壽命達(dá)20年，保養(yǎng)方便----只需拖地。 


廠房水泥地面起灰處理后效果：《處理后地面硬度達(dá)到莫氏硬度7-8》

1、防塵--水泥固化劑與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學(xué)在混凝土表面形成一個(gè)無塵、致密的整體反應(yīng)，永久控制了混凝土灰塵從表面空隙中析出

2、抗壓--強(qiáng)度經(jīng)處理試樣比未處理試樣增強(qiáng)27.3%，

3、抗折--強(qiáng)度提3倍以上、抗折強(qiáng)度提高

4、抗?jié)B--能有效滲入到混凝土內(nèi)，并與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，鎖住里面的毛孔，對(duì)混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物進(jìn)入混凝土內(nèi)

5、抗風(fēng)化--紫外線及噴水對(duì)處理過的試樣沒有不良的影響能有效阻止氯離子的通過測(cè)試表明經(jīng)處理過的地面，不會(huì)因暴露在電磁或水霧中受到影響。

6、環(huán)保--水泥密封固化劑是一種混凝土密封、防塵、耐磨硬化劑，無色無臭、無毒不燃,能使混凝土堅(jiān)固和防塵；能阻止水份、油污滲透、堿化、風(fēng)化等。


注：以上工藝適合地面平整度好的新地面，如人工收光的混凝土地面，地面有比較多的收光印子，可根據(jù)硬度實(shí)際情況采取先用金屬片干磨的方式先把收光印磨掉，再按以上工序施工。

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