? ? ? ?吹氧管的常規(guī)用途 吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。 吹氧管用途： ? ??（1）電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵。

?（2）注入其它粉末狀添加劑，調(diào)節(jié)鋼種或煉制特種鋼。

?（3）清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣。

?（4）其它用途，吹氧棒，如在強(qiáng)耐熱、抗yang化、抗硫化和抗腐蝕等方面。

　　 吹氧管特點(diǎn)： 消耗量低：耐高溫涂層一起形成強(qiáng)大的耐熱性和抗yang化性，可達(dá)到低限度吹氧管消耗量，降低成本費(fèi)用?！?/span>

　 質(zhì)量高：從原材料的篩選到成品的制作的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在嚴(yán)格的質(zhì)量控制管理中?！?/span>

　 價(jià)格低：較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備形成的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。

? ? ? ?氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動(dòng)鑄造行業(yè)的發(fā)展 ? ??

? ? ?氧弧熔斷棒又名吹氧棒它是鑄造，冶金，礦山，建筑等熔斷，切割，解體，清理，穿孔的理想工具；吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時(shí)（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機(jī)根本解決不了，吹氧棒批發(fā)，吹氧棒能很容易割除，因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃氧熔棒后，吹氧棒開(kāi)始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理 ? ? ? ? 鑄造、鍛壓、焊接等材料成型工藝通常被稱(chēng)為熱加工工藝，它不僅為機(jī)械零件提供了毛坯，而且決定了材質(zhì)的內(nèi)在質(zhì)量，吹氧棒哪里賣(mài)，是機(jī)械制造丁藝過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以掌握一定的熱加工知識(shí)是非常必要的。 ??

? ? ? 機(jī)械設(shè)備都是出符合技術(shù)要求的零件或部件組裝的，而所有零件或部件則都直接來(lái)源于毛坯或毛坯加工的產(chǎn)品。毛坯生產(chǎn)在整個(gè)機(jī)器制造過(guò)程中處于極為重要的環(huán)節(jié)。 ? ?

?? ? 根據(jù)零件的制作條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求，毛坯主要可以通過(guò)4類(lèi)不同的生產(chǎn)方法來(lái)制造，即：鑄造(液態(tài)成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。 將液態(tài)金屬澆注到與 零件的形狀和尺寸相適應(yīng)的鑄型空腔中．待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，稱(chēng)為鑄造。用于鑄造的金屬統(tǒng)稱(chēng)為鑄造合金。鑄造在機(jī)械制造中的應(yīng)用十分廣泛，鑄造獲得的毛坯或零件稱(chēng)為鑄件，鑄件一般需經(jīng)饑加工后才能使用。鑄造方法包括兩大類(lèi)：砂型鑄造和特種鑄造。其中砂型鑄造是最常用的方法. ? 1．鑄造的優(yōu)點(diǎn) ? ?①成型方便。鑄造成型方法對(duì)工件的尺寸形狀幾乎沒(méi)有任何限制，可以制成形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。因此，形狀復(fù)雜或大型機(jī)械零件一般采用鑄造方法初步成型， ?在各種批量的生產(chǎn)中，鑄造都是重要的成型方法。 ?②適應(yīng)性強(qiáng)。工業(yè)中常用的金屬材料，如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于鑄造。 ?③成本較低。鑄造所用的原材料來(lái)源J“泛，吹氧棒價(jià)格，價(jià)格低廉，設(shè)備投資小，鑄件成本較低。

? ? ?鑄鋼是用以鑄件的鋼，是鑄造合金的一種，鑄鋼是工業(yè)生產(chǎn)零部件的一種方式，也是被廣泛運(yùn)用到的一種方式。鑄鋼根據(jù)含碳量的不同可分為不同的鑄鋼類(lèi)別，碳素鑄鋼按碳含量分為：C≤0.20%為低碳鑄鋼；C0.2～0.5%為中碳鋼；C≥0.5%為高碳鋼。鑄鋼可按化學(xué)成分分為：碳素鑄鋼和合金鑄鋼。合金鋼按合金元素含量分為：低合金鋼和高合金鋼。下面解析的是鑄造低合金鋼、鑄造特種鋼和鑄造碳鋼3類(lèi)不同鑄鋼的特點(diǎn)。 1.鑄造低合金鋼：含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5％，具有較大的沖擊韌性，并能通過(guò)熱處理獲得更好的機(jī)械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能，能減小零件質(zhì)量，提高使用壽命。 ? 2.鑄造特種鋼：為適應(yīng)特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如 ，含錳11％～14％的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機(jī)殼體等。 ? 3.鑄造碳鋼：以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2％的為鑄造低碳鋼，含碳0.2％～0.5％的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5％的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，成本較低，在重型機(jī)械中用于制造承受大負(fù)荷的零件，如軋鋼機(jī)機(jī)架、水壓機(jī)底座等；在鐵路車(chē)輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車(chē)輪和車(chē)鉤等。

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