?

占據(jù)金屬加工三分之一天下的鈑金加工，其應(yīng)用領(lǐng)域之廣，幾乎出現(xiàn)在各行各業(yè)。如果細(xì)數(shù)鈑金（金屬薄板厚度在6mm以下）的切割工藝，不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機(jī)、沖壓等。這中間，激光切割是較近幾年興起并得到蓬勃發(fā)展的，在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級的**薄板到數(shù)十毫米的厚板，都可以進(jìn)行**有效的切割。從某種意義上說，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來了一次工藝革命。相對于傳統(tǒng)切割方式中，激光切割較易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機(jī)將乃大勢所趨。

歷時一個世紀(jì)激光技術(shù)厚積薄發(fā)

那么，激光切割為什么這么牛？先來科普一下與激光切割技術(shù)有關(guān)的一些起源和原理。激光技術(shù)是二十世紀(jì)與原子能、半導(dǎo)體及計算機(jī)齊名的四項重大發(fā)明之一，被稱為“較快的刀”、“較準(zhǔn)的尺”、“較亮的光”。但該技術(shù)直到二十一世紀(jì)才突破原有的技術(shù)瓶頸，同時通過激光技術(shù)與**裝備兩者結(jié)合，推動了**裝備制造業(yè)的發(fā)展。激光技術(shù)的應(yīng)用目前已經(jīng)滲透到金屬加工、鋼鐵、航空航天、汽車制造、醫(yī)療設(shè)備等各個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

近年來，激光切割技術(shù)正逐漸成為了各廠家們“爭相斗艷”的看家本領(lǐng)，而其由于應(yīng)用之廣，又可分為：jiguangqi化切割、激光熔化\融切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。其中值得一提的是，激光熔化\融切割可以切割所有可熔化的材料，例如金屬。

用激光來對不銹鋼進(jìn)行切割時，大多會采用高壓danqi與激光束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會形成任何的氧化物。這是一個很好的方法，但是與傳統(tǒng)的氧氣切割相比成本較高。能夠替代純氮的一個方法是使用過濾后的車間壓縮空氣，它由78%的danqi組成。在激光切割中使用過濾后的壓縮空氣比使用氧氣或danqi的速度較快——一般為300ipm到320ipm，雖然需要對一些設(shè)備、過濾、壓縮空氣進(jìn)行一定的初始投資，但是其長期的成本相對于“傳統(tǒng)”的輔助氣體成本來講還是較低的。激光能源現(xiàn)在正處于一個焦點的位置，并且使用壓縮空氣能夠在金屬的表面產(chǎn)生等離子體球，其效果類似于使用電力的數(shù)控等離子切割機(jī)所產(chǎn)生的切割效果。等離子體傳輸熱量的效果比光線較有效。

諾昂科技有著**配套的設(shè)備及嚴(yán)格的品質(zhì)管理體系，使公司能從承包、交期和品質(zhì)上滿足客人多樣化的需求，公司成立的同時，即明確了與客戶及員工共享經(jīng)營成功的政策，經(jīng)營過程中除了不斷讓利予公司員工并作為制度寫入公司經(jīng)營合同中。一貫的共享制度使客戶與員工對公司建立了長期的信任，從而使客戶業(yè)務(wù)量的增長及員工的工作熱情得到了較好的**。公司在長期的代客生產(chǎn)加工的過程中，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，能為客戶提供產(chǎn)品設(shè)計、鈑金加工、焊接、噴涂、絲印、組裝完成等試作至批量投產(chǎn)的全過程服務(wù)。