? ? ? SMT貼片加工是目前電子行業(yè)中最常見的一種貼裝技術(shù)，通過SMT技術(shù)能貼裝更多更小更輕的元器件，使電路板實現(xiàn)高精密、小型化要求，當然這也就對SMT貼片加工技術(shù)要求更高更復(fù)雜，因而在操作過程中就有許多事項需要注意，下面南京j金滿來技術(shù)員就為大家整理介紹。

? ? ? smt貼片加工的優(yōu)點：
1、電子產(chǎn)品體積小。貼片元件的體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般SMT貼片加工之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%。
2、功效且成本低。SMT貼片加工易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等，降低成本達30%~50%。
3、重量輕。貼片元件的重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，一般采用SMT之后，重量減輕60%~80%。
4、可靠性高，抗振能力強。
5、高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾。
6、焊點缺陷率低。

? ? ? SMT是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。 SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程簡稱。在SMT貼片加工中，焊接是一項要求較高的工藝流程，容易出現(xiàn)各種小問題，如果不能好好解決，也會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。就拿焊接孔隙來說，這是一個與焊接接頭的相關(guān)的問題，孔隙的存在會影響焊接接頭的機械性能，這是因為孔隙的生長會演變成大的裂紋，增加焊料的負擔(dān)，損害接頭的強度、延展性和使用壽命。

? ? ? 要想將電子元器件設(shè)備到印制性的電路板表面，就要先去了解SMT的技術(shù)特色。當選用這種表面組裝技術(shù)以后，就可以將悉數(shù)電子元件的組裝密度前進起來，然后可以完結(jié)電子產(chǎn)品的體積輕小，分量有所減輕，以及貼片元件都只是傳統(tǒng)插裝元件的1/10支配，達到了更加高的技術(shù)水平。選用SMT加工的辦法使得體積逐漸減小，可靠性也得到增強，一同在抗震才能方面也前進起來。從前的一般安插元件辦法都逐漸被SMT組裝技術(shù)所代替，將焊接技術(shù)存在的缺陷率都降低下來。一般電子元器件的設(shè)備進程，都必須要采用南京SMT加工方式，使得高頻的特性變得更加好。