在高錳鋼一側(cè)可看到稀疏分
布著TiC顆粒的區(qū)域。即硬質(zhì)合金中的硬質(zhì)相TiC部
分地從硬質(zhì)合金一側(cè)漂移到高錳鋼一側(cè) , 這是由于在
鑲鑄過程中,高錳鋼液熔化了硬質(zhì)合金表面基體, 使得
表面部分硬質(zhì)相TiC向高錳鋼液漂移 , 冷卻凝固后 ,這
些TiC顆粒就隨機(jī)地固定在高錳鋼中 。為了更好地說明 2 種材質(zhì)鑲鑄界面的結(jié)合狀況,
在結(jié)合處做了某個(gè)視場(chǎng)Ti元素的面分布 ,在硬質(zhì)合金一側(cè) , 富集著Ti元素的特征 X 射線像,在高錳鋼一側(cè)靠近界面區(qū)域也有 Ti 元素的特征 X射線像,說明在高錳鋼 1 側(cè)有Ti元素存在, 這是由于鑲鑄時(shí) 2 種材質(zhì)呈冶金結(jié)合, 硬質(zhì)合金中的TiC向高錳鋼一側(cè)漂移 ,熱處理時(shí) , TiC 中的 Ti 元素向高錳鋼擴(kuò)散。由此可以看出 , TiC顆粒與高錳鋼是非常牢固地結(jié)合在一起的。上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明 , 硬質(zhì)合金與高錳鋼鑲鑄為冶金結(jié)合。 2 種材質(zhì)鑲鑄的界面不管是硬度, 還是組織、結(jié)構(gòu)及元素的分布都出現(xiàn)了 1 個(gè)過渡區(qū) , 使得硬質(zhì)合金非常牢固地鑲鑄在高錳鋼中。在使用過程中 ,高硬度的硬質(zhì)合金起著抵抗材料磨損的作用, 從而大大提高材質(zhì)的使用壽命 。3 現(xiàn)場(chǎng)使用為了考查鑲鑄高錳鋼的使用性能, 又在錘式破碎機(jī)錘頭易磨損面鑲鑄多個(gè)圓柱型硬質(zhì)合金。鑲鑄前先把硬質(zhì)合金( 25 mm ×40 mm)用 砂布打磨干凈, 在每個(gè)硬質(zhì)合金1 端焊上 1 個(gè)鐵釘 , 鐵釘
另 1 端插入砂型 , 從而使硬質(zhì)合金固定在型腔中 。澆注
后,硬質(zhì)合金就鑲鑄在高錳鋼中 。用上述方法制造的錘頭在廣東順德鴻運(yùn)石場(chǎng)使用,該石場(chǎng)破碎的物料是用于高速公路的硬石頭, 使用壽命為20 d 。而原使用的高錳鋼錘頭壽命僅為7 d , 鑲鑄錘頭的成本與高錳鋼錘頭比只增加 30 %, 顯示了鑲鑄錘頭良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 。4 結(jié)論
(1)高錳鋼基硬質(zhì)合金和高錳鋼鑲鑄的界面呈冶
金結(jié)合。前者的基體與后者熔為一體;看不到界面 ;前
者的硬質(zhì)相TiC部分地漂移到后者一側(cè);且硬質(zhì)相中
Ti 元素也部分地?cái)U(kuò)散到高錳鋼中。
(2)鑲鑄硬質(zhì)合金錘頭的工藝簡(jiǎn)單 ,易于掌握 。
(3)鑲鑄硬質(zhì)合金的高錳鋼錘頭壽命約為高錳鋼
錘頭的 3-4 倍,而成本只提高 35 %。

河北業(yè)誠(chéng)耐磨材料有限公司1984年建廠，至今已經(jīng)有著近30年的悠久歷史，生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，鑄造工藝，鑄造技術(shù)等各方面都已經(jīng)逐步完善和健全，產(chǎn)品逐步多元化，由單一的鑄造錘頭逐
步向鑄造錘頭，高鉻合金錘頭，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，各種破碎機(jī)發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)有了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步。在質(zhì)量上，服務(wù)上，誠(chéng)信上，爭(zhēng)做一流企業(yè)。
河北業(yè)誠(chéng)耐磨材料有限公司產(chǎn)品主要有：鑄造錘頭，破碎機(jī)錘頭，鵝卵石錘頭，石灰石錘頭，礦山用錘頭，打砂機(jī)錘頭，制砂機(jī)錘頭，破碎機(jī)榔頭，鐵礦石錘頭，高鉻合金錘頭，煤矸石錘頭，
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