大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。

拋光通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特i制的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。

蘇州軍拓五金廠是一家專注于研磨拋光設(shè)備和研磨拋光材料的公司，公司技術(shù)和研發(fā)實(shí)力雄厚。

。在細(xì)拋光過程中施加的壓力應(yīng)比粗拋光時輕，拋光液不要太濃，絨盤要保持一定的濕度。因?yàn)槟亟q太干，容易將磨面劃傷，出現(xiàn)較深較多的劃痕；呢絨太濕也不好，會使磨面氧化。呢絨濕度隨著拋光過程的進(jìn)行而逐漸減少。經(jīng)常觀察試樣細(xì)拋光的情況，提起后在試樣的拋光面上不粘帶拋光液及小的水珠。而保持一吹即干的水膜時，要輕輕拋光。待試樣的粗拋光磨痕消失，拋光研磨加工，基體清亮，拿起后在試樣的拋光面上無水膜時，試樣的細(xì)拋光已經(jīng)合適。

蘇州軍拓五金廠是一家專注于研磨拋光設(shè)備和研磨拋光材料的公司，公司技術(shù)和研發(fā)實(shí)力雄厚。公司自成立以來，始終堅(jiān)持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則，薈萃業(yè)界精英，引進(jìn)國外先進(jìn)的表面處理技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)企業(yè)的具體實(shí)際情況，為企業(yè)提供全i方位的解決方案，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)能力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。蘇州軍拓五金廠已在壓鑄件、精密鑄件、縫紉機(jī)零件、粉末冶金制品、紡織器材、醫(yī)i療器械、油嘴油泵、管樂器件、日用五金、硬質(zhì)合金、鐘表零件、電工器材、軸承、化油器、電鍍件、機(jī)加工件、儀表儀器、眼鏡、電子元件、工藝裝飾品、餐具、閥門、氣門、制鎖零件、壓縮機(jī)零件、沖壓件等企業(yè)等諸多領(lǐng)域取得輝煌成績，完成眾多的配套服務(wù)，也愿意成為您可信賴的長期合作伙伴。研磨拋光：去除零件的飛邊、毛刺、氧化皮、污跡、銹跡、紋痕，對銳角倒圓，不破壞原有形位尺寸和幾何精度，去除前道工序留下的變質(zhì)層,消除殘余應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度，表面不產(chǎn)生熱損傷、變質(zhì)層、塑性變形及機(jī)械缺陷，對Ra3.2um以下零件表面粗糙度可在原有基礎(chǔ)上提高1-3級，使零件表面產(chǎn)生一定的光整度、光潔度和光亮度。公司主要產(chǎn)品：研磨光飾機(jī)有：振動光飾機(jī)（研磨機(jī)）、離心光飾機(jī)（研磨機(jī)）、渦流光飾機(jī)（研磨機(jī)）、滾筒光飾機(jī)（研磨機(jī)）等。拋磨塊有：剛玉拋磨塊、陶瓷（白剛玉磨塊）、高鋁瓷研磨石、樹脂研磨石（塑模）、鋼球、植物類等。拋光液有：光亮劑、研磨劑、清洗劑、防銹劑、除油劑等。配套設(shè)備有：振動分選篩、熱風(fēng)式烘干機(jī)本公司建立以來，始終以“質(zhì)量第i一，信譽(yù)第i一，交貨及時，價格合理”為宗旨，贏取客戶的一致好評。面對市場經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)，蘇州軍拓五金廠以一i流的產(chǎn)品，一i流的服務(wù)參與市場競爭。