?空壓機的特點：由電動機直接驅(qū)動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥(止回閥)進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動。

對于螺桿空壓機來說，內(nèi)壓縮比指的是螺桿主機吸、排氣口的壓力比（絕壓），外壓縮比指的是空壓機吸、排氣口的壓力比（絕壓）。一般說到空壓機的壓縮比指的是外壓縮比，吸氣壓力就是指當?shù)卮髿鈮?，排氣壓力是指空壓機的額定工作壓力，比如優(yōu)耐特斯空壓機UD110-8，其排氣壓力為8bar，則壓縮比為9。對于多級壓縮機來說，壓力比也稱總壓力比，是指末級排氣管接管處測得的排氣壓力與首級進氣接管處測得的吸氣壓力之比。相應(yīng)各級名義吸、排氣壓力之比稱為級的壓力比。

活塞空壓機舉例說明：盡管對于生產(chǎn)企業(yè)來說，雙螺桿空壓機主機和關(guān)鍵控制部件生產(chǎn)的技術(shù)和資金門檻很高，生產(chǎn)很不容易。但對于用戶來說，由上表的分析可知，在雙螺桿空壓機的適用范圍里，與相應(yīng)的活塞式空壓機比較，雙螺桿的唯一缺點是購置成本高，但是，這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補，實際上，購置成本只占整個成本很小的比例。
在使用過程中，各個部件會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，這就有可能導(dǎo)致機器不能運轉(zhuǎn)，舉例來說，在機器運轉(zhuǎn)一定的小時后，要進行定期的保養(yǎng)和維護，來延長空壓機的使用壽命，保證機器的正常運轉(zhuǎn)。


安裝選擇
1．空壓機安裝時，須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。
2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好，遠離易燃易爆，有腐蝕性化學物品及有害的不安全的物品，避免靠近散發(fā)粉塵的場所。
3．空壓機安裝時，安裝場所內(nèi)的環(huán)境溫度冬季應(yīng)高于5度，夏季應(yīng)低于40度，因為環(huán)境溫度越高，空氣壓縮機排出溫度越高，這會影響到壓縮機的性能，必要時，安裝場所應(yīng)設(shè)置通風或降溫裝置。
4．如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備。
5．空壓機安裝場所內(nèi)空壓機機組宜單排布置。
6．預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)空壓機設(shè)備。
7．預(yù)留保養(yǎng)空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。
8．空壓機離空間距離至少一米以上。