箱式電阻爐的工作原理

SX系列1200℃箱式電阻爐為周期作業(yè)式電爐，與KSW型溫度控制及鎳烙-鎳硅熱點偶配套使用，從而進行電爐溫度的測量、指示及自動控制。 

箱式電阻爐的實驗步驟

1、通電前，先檢查接線有否符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象，是否有斷電、漏電現(xiàn)象。 

2、將絕緣手套戴上雙手，并檢查確認臺面、地面干燥，同時地面已經(jīng)鋪上了橡膠墊，檢查并確認所要使用的馬弗爐的開關(guān)位置后，確認總電源已經(jīng)關(guān)閉、切斷電源。   

3、稱好試樣放入爐內(nèi)，并關(guān)閉爐門，打開電爐開關(guān)；

4、將控制器上的開關(guān) “設(shè)定”至目標試驗溫度；  

5、設(shè)定完成后電爐開始升溫工作，此時儀表由綠指示燈顯示；

6、工作時間到后關(guān)掉電爐總電源，取出已經(jīng)灼燒好的試樣； 

箱式電阻爐的保養(yǎng)事項

1、本機專人使用，電爐第一次使用和長時間停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐溫度在200℃時2小時，200-600℃時2小時，使用時爐溫不得超過額定溫度，以免燒壞電熱元件。 

2、定期檢查電爐、控制器各接線頭接觸是否良好，指示儀器運動時有無卡滯現(xiàn)象，并用電位差針核對指示儀器刻度誤差是否增大

工作原理

電阻爐是以電流通過導體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。

電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達50-80℅，熱工制度容易控制，勞動條件好，爐體壽命長，適用于要求較嚴的工件的加熱，但耗電費用高。

按傳熱方式，電阻爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主，對流傳熱作用較小;對流式電阻爐以對流傳熱為主，通常稱為空氣循環(huán)電阻爐，靠熱空氣進行加熱，爐溫多低于650℃。

按電熱產(chǎn)生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。

在直接加熱電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。

采用這種爐子加熱時應(yīng)注意:①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導電截面和電導率一致;②由于物料自身電阻相當小，為達到所需的電熱功率，工作電流相當大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失;③在供交流電時，要合理配置短網(wǎng)，以免感抗過大而使功率因數(shù)過低。

大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來實現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料，內(nèi)放物料。最常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據(jù)需要，爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，必要時配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐(<10千瓦)單相供電，大型爐三相供電。對于品種單一、批料量大的物料，宜采用連續(xù)式爐加熱。爐溫低于700□的電阻爐,多數(shù)裝置鼓風機，以強化爐內(nèi)傳熱，保證均勻加熱。用于熔化易熔金屬(鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等)的電阻爐，可做成坩堝爐;或做成有熔池的反射爐，在爐頂上裝設(shè)電熱體。

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