礦泉水自動生產(chǎn)線 純凈水三合一灌裝設(shè)備主要用于源水的過濾、凈化，并將處理后的無菌水進行灌裝、封口，最后進行一系列的包裝。瓶子容量一般為350ml、500ml、1L、1.5L等，只要瓶身直徑相差不大，瓶口尺寸保持一致，灌裝設(shè)備則可以通用，只需更換相應(yīng)撥輪，調(diào)整輸送高度即可。整條純凈水包裝流水線包括水處理設(shè)備、自動吹瓶機、空瓶風(fēng)送通道、三合一常壓灌裝機、自動上蓋機、瓶蓋消毒設(shè)備、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、強力吹干機、激光噴碼機、套標(biāo)機、膜包機，產(chǎn)量可達2000瓶/時-36000瓶/時。

  礦泉水是從地下深處自然涌出的或者是經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦水，其中含有對人體有益的礦物質(zhì)元素，選用水處理設(shè)備，其目的時為了去除礦泉水中的顆粒雜質(zhì)及相關(guān)有害物質(zhì)，保留對人體有益的礦物質(zhì)元素。礦泉水凈化系統(tǒng)一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子交換器、精密過濾器、膜過濾設(shè)備（生產(chǎn)純凈水可選用RO反滲透膜，生產(chǎn)山泉水、礦泉水可選用中空超濾膜）、臭氧發(fā)生器、純水儲罐。機械過濾器：采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的錳、鐵重金屬、泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，系統(tǒng)可以進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。主要功能：保證設(shè)備的產(chǎn)水量，延長設(shè)備的使用壽命。中空纖維超濾機組：中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表 達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除 不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。

  礦泉水自動生產(chǎn)線 純凈水三合一灌裝設(shè)備，在整條礦泉水包裝流水線中，所有設(shè)備與水接觸的部分均采用食品級304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。整線各設(shè)備之間都是獨立控制的，在實際調(diào)試生產(chǎn)中，根據(jù)預(yù)定的生產(chǎn)速度，來調(diào)整礦泉水生產(chǎn)線各設(shè)備的運行參數(shù)，使各設(shè)備之間協(xié)調(diào)運作，穩(wěn)定生產(chǎn)。至于電氣部分，各主要設(shè)備均采用PLC和變頻器控制，通過人機操作界面來操作機器，設(shè)備重要部位均安裝檢測原件，實時監(jiān)控各設(shè)備運行狀況，一旦出現(xiàn)問題立即報警，并執(zhí)行相應(yīng)的動作，保證人員和機器的安全。各主要設(shè)備均有獨立的控制電箱，便于操作和維修。

  吹瓶機用來制作瓶子的，吹瓶原料為瓶胚，在國內(nèi)的水廠，可直接采購瓶胚和瓶蓋。瓶子的模具來決定瓶子的外形，如果后期需要更換瓶子形狀，只需更換模具即可。我們的模具采用的是美國航空鋁材質(zhì)，重量會輕很多，更換也方便，并且我們采用了創(chuàng)新型合模結(jié)構(gòu)，相同牙口更換模具僅需要30分鐘。在設(shè)計方面，我們突破了傳統(tǒng)的吹瓶機設(shè)計機構(gòu)，采用了新穎的創(chuàng)新型模塊化設(shè)計架構(gòu)，上胚速度快，無卡瓶現(xiàn)象，包括我們的烤箱也有獨特的設(shè)計，紅外線燈管布局獨特，氣動元件均采用國外進口知名品牌，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。

  礦泉水自動生產(chǎn)線 純凈水三合一灌裝設(shè)備，風(fēng)送道是理瓶機與三合一灌裝機連接的橋梁，風(fēng)送道通過腳架支撐于地面上，風(fēng)機安裝于風(fēng)送道上部。每個風(fēng)機的進風(fēng)口都裝有空氣過濾器，防止塵埃被吹入瓶中。風(fēng)送道進瓶端附近裝有兩組光電開關(guān)，用于控制理瓶機的減速、停止和啟動、加速。瓶子在風(fēng)送道中被掛瓶板卡住瓶頸，靠風(fēng)力被傳送至三合一瓶裝機。除支腳、掛瓶板等塑料、尼龍件外，其余均采用不銹鋼AISI304制造。進瓶端有一段風(fēng)送道為可調(diào)關(guān)節(jié)接口，變換瓶形時無需調(diào)整理瓶機和整條風(fēng)送道高度，僅需調(diào)整進瓶端高度即可實現(xiàn)。

  礦泉水灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，所以稱之為三合一灌裝機。實際生產(chǎn)過程中，依靠中間星輪與導(dǎo)瓶板卡住瓶口進行傳遞，所以只要保證瓶子瓶口的規(guī)格直徑一樣，不同容量，如350ml、550ml、1L、1.5L的瓶子，都可以通用一臺三合一灌裝機。沖瓶機構(gòu)所用沖洗水為成品礦泉水，對空瓶的內(nèi)部和外部進行高壓噴洗，所用沖洗水流入到接水盤中，由管道排出到指定位置進行處理。礦泉水屬于不含氣且粘性小的液體，采用常壓灌裝閥即可，在灌裝過程中，灌裝閥門一旦被打開，液缸中的礦泉水就會依靠自身的重力流經(jīng)灌裝閥進入空瓶中，所以我們也稱之為常壓三合一灌裝機。灌裝過程中，光灌裝不排氣也不行，灌裝閥中安裝有排氣管，當(dāng)灌裝液位達到回氣管位置時，瓶中的氣體無法排出，在壓力作用下，液缸中的液體也無法繼續(xù)往下流，所以我們控制回氣管的位置即可調(diào)整灌裝液位，實現(xiàn)定液位灌裝。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機。整機設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備最高點，進、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。

  礦泉水自動生產(chǎn)線 純凈水三合一灌裝設(shè)備，封蓋后的瓶子還需進行一系列的包裝，吸引大眾的眼球。通過輸送輸出，依次通過燈檢、吹干機、噴碼機、標(biāo)簽機、包裝機。其中，燈檢設(shè)備用于發(fā)出白光，人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)。吹干機用于吹干瓶身的水珠，便于后續(xù)的包裝，否則會打濕包裝紙箱，如果選用膜包機進行包裝，可不選用吹干設(shè)備。噴碼機分為油墨和激光噴碼機，用于給瓶身打上當(dāng)前生產(chǎn)日期。標(biāo)簽機分為貼標(biāo)機和套標(biāo)機，用于給瓶身打上標(biāo)簽。包裝機分為膜包機和紙箱包裝機，用于將雜亂無章的瓶子按對應(yīng)的行、列，排列成12瓶/箱、24瓶/箱。當(dāng)瓶裝水產(chǎn)量達到一定規(guī)模后，可考慮上機器人碼垛機，減輕勞動力。

  全自動套標(biāo)機

  全自動膜包機

  瓶裝純凈水生產(chǎn)工藝流程圖

  張家港市伽佰力機械有限公司座落于江蘇長江之濱，東部沿海國家文明衛(wèi)生城市－張家港市，地理位置優(yōu)越，東臨上海，西壤南京，南接江蘇的經(jīng)濟腹地蘇、錫、常地區(qū)，水陸交通極為便捷。公司是一個集開發(fā)、科研、設(shè)計、生產(chǎn)制造和技術(shù)服務(wù)及銷售為一體的專業(yè)制造成套飲料、啤酒、白酒、食品包裝設(shè)備的行業(yè)骨干企業(yè)。

  公司先后獲得：江蘇九九年計量先進單位，地方十強民營企業(yè)等榮譽稱號。

  公司堅持以市場為導(dǎo)向，科技為龍頭，質(zhì)量為主線，服務(wù)為保障，誠信為基礎(chǔ)。公司遵循ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系模式，建立健全了質(zhì)量保證體系，強有力地保證了公司產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。公司研究所技術(shù)力量雄厚，擁有專職開發(fā)設(shè)計工程師。產(chǎn)品主要技術(shù)來源：意大利、法國、德國、瑞士、日本，并結(jié)合中國的國情研制開發(fā)了起點高、技術(shù)先進的液體灌裝成套設(shè)備，自動化程度達到九十年代末先進水平。

  公司售后服務(wù)部是專職負責(zé)公司產(chǎn)品的安裝、調(diào)試和維護、維修的部門，也是公司維系顧客的窗口，“我就是顧客”是服務(wù)人員時時都能一切為用戶著想，把用戶放在心中。真正讓用戶體會到“顧客是上帝”的深刻含義。

  本公司提供3000～30000/小時碳酸飲料、純凈水、礦泉水、茶、果汁、乳制品、白酒、紅酒灌裝生產(chǎn)線；3000～18000罐/小時易拉罐飲品灌裝生產(chǎn)線；50～1200桶/小時3～5加侖桶裝飲用水灌裝生產(chǎn)線及各類配套設(shè)備，并承攬各項交鑰匙工程。

  本公司生產(chǎn)的全套飲料灌裝設(shè)備用戶多達近500余家，遍及國內(nèi)外二十多個省、市、自治區(qū)及美國、英國、日本、中東、東南亞、南非、俄羅斯、獨聯(lián)體等國家和地區(qū)。公司除生產(chǎn)及銷售設(shè)備外，還提供各種技術(shù)服務(wù)，幫助用戶進行設(shè)備平面布置設(shè)計，解答用戶工藝咨詢，用戶人員技術(shù)培訓(xùn)和實際操作指導(dǎo)等。