磚坯干燥是燒結磚整個生產過程中不可或缺的重要一環(huán)，因此，掌握磚坯的干燥過程是很有必要的。下面的內容為大家詳細介紹了燒結磚的磚坯干燥過程！

　　第yi個階段為等速干燥階段，在此階段水分大量排出，當周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時，水分的排出速率近似是恒定的，故稱為等速干燥階段。此外，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上，干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度，故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。燒結磚

　　第二個階段是減速干燥階段，隨著干燥時間的增加，湖北燒結磚，坯體中的水分減少，坯體中的有效蒸發(fā)面積減少，干燥速度逐漸降低。此外，水分從表面蒸發(fā)的速度超過自坯體內部向表面擴散的速度，因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運動速度影響較小。

　　第三個階段為平衡干燥階段，此時干燥速度逐漸趨近于零，最終坯體中的水分不再減少，留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質、顆粒大小和干燥介質的溫度和濕度。

　　通過上述介紹可知：燒結磚的干燥過程就是坯體與干燥介質在干燥室中進行濕熱交換的過程，干燥效果在很大程度上左右著焙燒窯爐的產能和磚的各項性能指標。

通常是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至有些熔融而燒結。

若是焙燒溫度過高或時刻過長，則易發(fā)生過火磚。

過火磚的特色為色深、敲擊聲脆、變形大等。

若是焙燒溫度過低或時刻缺乏，則易發(fā)生欠火磚。

欠火磚的特色為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。

當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈赤色，稱為紅磚。

若在氧化氣氛中燒成后，再在復原氣氛中悶窯，赤色Fe2O3復原成青灰色氧化亞鐵（FeO），園林燒結磚，稱為青磚。

青磚通常較紅磚細密、耐堿、耐久性好，但由于價錢高，當前出產使用較少。此外，供應燒結磚，出產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制造內燃磚。當磚焙燒到必定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內焚燒，因而能夠節(jié)約很多的燃料和5%～10%的粘土質料。內燃磚焚燒均勻，表觀密度小，導熱系數(shù)低，且強度可進步約20%。

燒結磚其實就是黏土磚的一種，只是經過了技術的進步與改革造就的產物，燒結磚的材料主要采取的是優(yōu)質的黏土及紫砂陶土高溫燒制而成，這樣的工藝使得燒結磚在一些特性上應該有所突出。

最為主要的是燒結磚質感更滑膩、色澤更平均，燒結磚價格，線條流麗、能耐高高溫寒、耐侵蝕，返璞歸真，永不落色，不單擁有當然美，更擁有稠密的文化氣息和時代感?？梢愿鶕?jù)客戶的實際需要指示一定的鋪設地點。

1、良好的透火性、走水性：鋪路磚的透氣性比較強，其古撲的風韻與當然景物相混合，襯托了人與當然的和諧交流這樣的一番和諧的現(xiàn)象正是人們所追求的。

2、燒結磚具有良好的吸音效果，主要是因為燒結磚富含很多平均細蜜的開放性氣孔，能將聲波全部或者部分隱射出門，可以很好的降低它的噪音效果，給人以靜的享受。

3、還有一點需要了解的是燒結磚具有良好的耐風化耐侵蝕性，這樣的特性對于今天的環(huán)境是有一定的幫助的，主要是因為今天環(huán)境受到了嚴重的污染，雨水中含的酸性物質可以腐蝕地面，正是因為燒結磚有這樣的特點才使得它能禁得住環(huán)境的考驗。

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