筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進口處由于風速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨特要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。②分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。
b．風速儀，量程0—10m/s，精度≤0.1m/s。3．2．2試驗條件a．常壓，室溫20±5℃b．試驗空氣：清潔、相對濕度50±10%3．2．3試驗步驟a．將風速儀的測頭插入距凈化器入口2D處。當風筒直徑＜100mm時，測頭在其中心點測定；當風筒直徑為100~150mm時，則按等面積分二環(huán)在同一平面上測定。b．開動凈化器風機，按上述位置測定出風速V1V2……Vn。c．記錄室溫（TiK），氣壓（Piatm）。3．2．4計算a．風筒斷面積式中：F——風筒斷面積m2D——風筒直徑mπ——圓周率3.1416b．平均風速式中：V——氣流在風筒內(nèi)的平均風速m/sVV……Vn——風速儀測出的各點風速m/sn——測點數(shù)c．凈化器風量式中：Q——在標準狀態(tài)下凈化器的入口風量m3/hP——標準態(tài)大氣壓1atmT——標準態(tài)溫度273KPi——測試室大氣壓atmTi——測試室溫度K3．3噪聲試驗用精度±0.5dB的聲級計進行測試。
近年來，國內(nèi)都外重視改善焊接作業(yè)環(huán)境，尤其重視焊接煙塵的問題，焊接煙塵成分復(fù)雜，除了以上所述之外，有些還需進一步研究。今后需進一步就焊接煙塵凈化設(shè)備的具體參數(shù)，進行試驗，同時結(jié)合目前焊接技術(shù)的發(fā)展，新工藝、新材料、如傳感器、機械手、氣動、控制元件的采用，使所開發(fā)的焊接煙塵凈化裝置能夠較好的用在生產(chǎn)實際當中。由于焊接技術(shù)本身的發(fā)展，如惰性氣體保護焊的普遍推廣，含有各種合金元素的度焊件材料和被焊材料的使用，在焊接過程中產(chǎn)生的煙塵成分更加復(fù)雜，有害元素、有害氣體的產(chǎn)生機會更多，這對焊件煙塵的凈化技術(shù)提出了更高的要求。關(guān)于焊接煙塵中有害氣體的凈化目前對焊接煙塵中有害氣體的凈化主要采用物理和化學(xué)吸附的方法，所用吸附材料有：活性炭、活性炭纖維、以及其他固體吸附劑，也有用液體吸收劑的，但是，吸附材料和過濾材料在焊接煙塵凈化機組中的組合方式，需按具體情況進行工程設(shè)計和凈化設(shè)備設(shè)計，使其處于*的結(jié)合狀態(tài)。
控制裝置：設(shè)計先進選用品牌開關(guān)，操作簡單又方便，易學(xué)習(xí)易使用更容易掌握。煙塵凈化器配置一根吸氣臂，底部配有2個定向、2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂輪，用于移動焊接工位。適用于各種焊接、打磨等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等；吸氣臂可°旋轉(zhuǎn)，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿，到達目的位置及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位。根據(jù)使用需要，可選配2m、3m或4m柔性吸氣臂。吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復(fù)合材料，不會因火星燒穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑160mm。全面通風包括自然通風和機械通風2種方式。在國外，對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接，一般采用自然通風方式，對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機械通風方式。
潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導(dǎo)和分散，并且在機殼內(nèi)置特制隔音棉把噪音降到最低。附有專用的帶剎車的萬向腳輪，方便器的隨意移動和定位。單臂焊煙凈化器由西門子電機，風機、煙塵收集抽屜、防飛濺擋板、吸氣臂（內(nèi)置不銹鋼骨架）、吸氣罩、濾筒、花火捕捉器。單臂焊煙凈化器的工作原理：在煙塵凈化系統(tǒng)運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統(tǒng)，凈化系統(tǒng)外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。細微的粉塵進入凈化系統(tǒng)后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷增高，這時，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差的感應(yīng)系統(tǒng)一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當風阻到達一定值時，控制系統(tǒng)自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復(fù)這個過程，形成源源不斷的除塵動力，達到徹底除塵的凈化效果。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升，當除塵器阻力達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。脈沖布袋除塵器是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖動和反向氣流而清灰的袋式除塵器。脈沖除塵器是我公司生產(chǎn)的一種新型高效除塵凈化設(shè)備，采用低壓脈沖噴吹的清灰方式，同時還具有清灰效果好、凈化效率高、處理氣量大、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點。脈沖布袋除塵器可廣泛用于五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鞋業(yè)、鑄造、塑料、鋁制品、冶金、電力、皮革、食品、機械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵的除塵凈化。我公司主要產(chǎn)品有：布袋除塵器,脈沖除塵器,袋式除塵器,除塵配件,單機除塵器,除塵骨架脈沖袋式除塵器,倉頂除塵器,脈沖閥,除塵布袋,星型卸料器,脈沖控制儀,彈簧骨架等除塵布袋。
移動式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設(shè)計的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點移動更靈活，操作更方便。旱煙凈化設(shè)備使用場所移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。旱煙凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)組成焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。

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