??佛山市順德區(qū)萬(wàn)靈達(dá)智能機(jī)器有限公司位于美麗富饒、交通便利的珠江三角洲腹地---佛山市順德區(qū)。公司從美國(guó)引進(jìn)先進(jìn)的玻璃機(jī)械專利技術(shù)和產(chǎn)品、引進(jìn)多位國(guó)外高層次人才、與中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院、廣東 zho guo ke xue yuan先進(jìn)技術(shù)所合作共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，合作領(lǐng)域包括玻璃制造設(shè)備和沖床的自動(dòng)化、智能化改造。我們研發(fā)的專利產(chǎn)品，包括全自動(dòng)玻璃裝垛機(jī)、下垛機(jī)、全自動(dòng)玻璃上下片機(jī)、門窗組裝機(jī)、沖床自動(dòng)送料機(jī)器手等。大幅度的縮短了國(guó)內(nèi)制造業(yè)與國(guó)外制造業(yè)的差距，有助企業(yè)大幅降低危險(xiǎn)工位的用工人數(shù)，降低工作強(qiáng)度，成倍提升勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少工傷。具有操作簡(jiǎn)易，維護(hù)簡(jiǎn)單和按客戶需要量身定做等特色。通過(guò)市場(chǎng)的拓展，萬(wàn)靈達(dá)智能機(jī)器已與中國(guó)南玻集團(tuán)等多家著名企業(yè)展開(kāi)合作，受到廣泛的歡迎

經(jīng)歷了數(shù)十年的發(fā)展，我國(guó)的玻璃產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)躍居世界首位，成為名副其實(shí)的生產(chǎn)大國(guó)。2012年我國(guó)玻璃產(chǎn)能達(dá)9.42億重箱，產(chǎn)量為7.14億重箱，新產(chǎn)能平均以10%的幅度遞增。從生產(chǎn)工藝來(lái)看，浮法已成為平板玻璃行業(yè)的主流，占到平板玻璃產(chǎn)量的85%以上。

浮法工藝流程主要包括原料預(yù)加工、配合料制備、熔制、成型和熱處理幾個(gè)環(huán)節(jié)：首先，將塊狀原料，包括石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量；其次，制備配合料，將配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)高溫加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃；然后，將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品；最后，通過(guò)退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

通常情況下，原料所占比例如下：石英砂70%、長(zhǎng)石、白云石與石灰石15%、純堿10%、碎玻璃5%。據(jù)調(diào)研了解，企業(yè)會(huì)根據(jù)訂單的實(shí)際情況調(diào)整原料的配比，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。同時(shí)，通過(guò)調(diào)整拉邊機(jī)來(lái)轉(zhuǎn)換玻璃的厚度。薄板與薄板轉(zhuǎn)換的時(shí)間成本較低，薄板與厚板的轉(zhuǎn)換時(shí)間相對(duì)長(zhǎng)一些。對(duì)轉(zhuǎn)換過(guò)程中生產(chǎn)出來(lái)的厚度不均勻的產(chǎn)品進(jìn)行落板處理，整個(gè)過(guò)程快則需要十幾分鐘，慢則需要半個(gè)小時(shí)。

浮法工藝相較于其他工藝的優(yōu)點(diǎn)是：玻璃厚度均勻、上下表面平整；單位產(chǎn)品能耗低；成品利用率高；易于科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)全線機(jī)械化、自動(dòng)化，生產(chǎn)率高；連續(xù)作業(yè)周期長(zhǎng)，利于穩(wěn)定生產(chǎn)等。