凈化裝置要求操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，符合電機(jī)類設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。凈化系統(tǒng)投資經(jīng)濟(jì)，運(yùn)行費(fèi)用低為原則。凈化廢氣治理上我國(guó)對(duì)焊接煙塵治理的研究固然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分鑒戒國(guó)外相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研究成果的基礎(chǔ)上，形成了適合我國(guó)國(guó)情的設(shè)計(jì)思想。但由于整體水平上的差距，導(dǎo)致在處理設(shè)備設(shè)計(jì)制造、運(yùn)行用度控制以及處理效果上與國(guó)外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。國(guó)外對(duì)煙氣凈化廢氣治理焊接煙塵治理的研究比我國(guó)早，處理技術(shù)相對(duì)先進(jìn)、成熟。焊接煙塵治理設(shè)備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化。以及資源低耗方向發(fā)展。對(duì)焊接煙塵的處理采用局部透風(fēng)為主、全面透風(fēng)為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。
煙塵凈化系統(tǒng)通過(guò)主管路向一側(cè)延伸，整個(gè)管道可按需要用T型、I型、變徑管、90度彎管連接，并設(shè)安全固定裝置，在每個(gè)工位上方安裝一個(gè)所需長(zhǎng)度的吸氣臂（或吸氣罩）這樣才是一個(gè)吸收、過(guò)濾、凈化的完整的一套煙塵凈化系統(tǒng)。集中式焊接煙塵凈化器產(chǎn)品特點(diǎn)：濾筒垂直式安裝，壓縮空氣垂直噴吹清灰效果更好，粉塵不易堵塞濾料，濾料使用率較斜插式提高25％以上，濾筒使用壽命更長(zhǎng)。過(guò)濾精度高：一級(jí)濾料采用PTFE濾料，二級(jí)濾料采用HEPA或ULPA過(guò)濾器，針對(duì)0.3um以上的超細(xì)粉塵攔截，除塵效率達(dá)99％以上。智能化控制：電氣控制可選用PLC控制觸摸屏顯示，電機(jī)隨風(fēng)口開啟數(shù)量自動(dòng)變頻、壓差在線監(jiān)測(cè)、離線清灰、壓縮空氣在線監(jiān)測(cè)、粉塵濃度在線監(jiān)測(cè)、并機(jī)聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程等功能。
凈化主機(jī)根據(jù)吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來(lái)選定。具體包括吸塵管路，管道途徑、管道長(zhǎng)度；系統(tǒng)多少同時(shí)操作人數(shù)；所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能；主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。控制系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)、制作。吸塵管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負(fù)壓塑料管等，一般采用專用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點(diǎn)。凈化配件：有多種風(fēng)格，塑料、金屬多種材料。根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。吸塵操作組件：根據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對(duì)象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。在每個(gè)廢氣釋放點(diǎn)上方有特殊設(shè)計(jì)的吸氣罩口，有效廢氣，減少空氣污染。對(duì)焊接煙塵（0.3μm）的過(guò)濾效率可達(dá)997%，并能保持極高的氣流量。
我們針對(duì)客戶的不同工況提供更加適用的產(chǎn)品。。二、焊接煙塵凈化器的組成：風(fēng)機(jī)、西門子電機(jī)、吸氣臂（內(nèi)置不銹鋼骨架）、吸氣罩、高覆膜除塵濾筒、粉塵收集抽屜、火花、防飛濺擋板。三、焊煙凈化器工作原理：在煙塵凈化系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，有害的顆粒粉塵通過(guò)吸氣臂進(jìn)入凈化體統(tǒng)，凈化系統(tǒng)外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內(nèi)隨。氣流快速滾動(dòng)的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)后也會(huì)減慢速度，通過(guò)氣流進(jìn)入濾筒，被過(guò)濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過(guò)程中風(fēng)阻也因?yàn)榉蹓m堆積的不斷，這時(shí)，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過(guò)壓差的感應(yīng)系統(tǒng)一直處于狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)一定值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)輪流打開壓縮。
具體清灰時(shí)，首先關(guān)閉頂上風(fēng)機(jī)，搖動(dòng)電機(jī)上偏心作用，帶動(dòng)連桿，使搖動(dòng)軸左右來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出。待清灰完既停止抖動(dòng)后，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使收塵器重新開始工作，上述動(dòng)作是通過(guò)控制儀來(lái)自動(dòng)控制完成的。再運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)排氣口有大量粉塵溢出。即可能有破袋，需既是更換。由于箱體內(nèi)是透過(guò)濾袋的干凈氣體，人們檢查換袋時(shí)可打開檢修門直接進(jìn)入室內(nèi)。UF型單機(jī)除塵器適用范圍：UF型單機(jī)除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機(jī)組除塵效率大于95%。
設(shè)備操作簡(jiǎn)單，在設(shè)備的控制系統(tǒng)面版內(nèi)已采用智能化設(shè)計(jì)，將吸塵管對(duì)準(zhǔn)需要凈化的焊接點(diǎn)上方，打開電源開關(guān)即可開始工作，操作完成后關(guān)閉電源開關(guān)。吸氣軟管與設(shè)備的連接需要適當(dāng)密封，避免軟管被外力碰撞及壓折，否則可能影響氣流通過(guò)。焊煙凈化器內(nèi)無(wú)易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期清灰維護(hù)可正常使用1萬(wàn)小時(shí)。含塵氣體由位于除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體，由下向上，由于重力與上行氣流的作用首先把塵粒直接降至灰斗，細(xì)粉塵被濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾筒過(guò)濾凈化后，由濾筒中心進(jìn)入清潔室，再經(jīng)上出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾工況持續(xù)，聚集在濾筒表面的粉塵增多，此時(shí)脈沖控制儀按設(shè)定的脈沖周期和脈沖間隔控制電磁閥開啟，噴出高壓氣體，吹入濾筒內(nèi)腔，抖落外表積塵，落入灰斗，經(jīng)卸灰口排出。
白灰窯除塵器采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。此裝置能保證煙氣均勻進(jìn)入每一個(gè)袋室。為保證煙氣導(dǎo)流裝置的合理性，公司借助計(jì)較機(jī)對(duì)該煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)行模擬設(shè)計(jì)，它類似百葉窗式，能起到機(jī)械除塵的效果，對(duì)高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會(huì)有堵灰情況發(fā)生。檢測(cè)后果標(biāo)明，經(jīng)過(guò)調(diào)整后除塵器的氣流分布均能達(dá)到美國(guó)RMS標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)級(jí)水平先進(jìn)的簧漲圈緊固方式和入口袋籠自動(dòng)生產(chǎn)線上生產(chǎn)的高質(zhì)量袋籠產(chǎn)品不但保證濾袋的有效密封，而且延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。白灰窯布袋除塵器適用范圍大，遍及用于建材、冶金、化工、鑄造、糧食加工等行業(yè)粉塵治理和物料回收。打磨、拋光過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵，該粉塵為可見性粉塵，粉塵較細(xì)，特別是對(duì)操作者的肺部造成不可逆轉(zhuǎn)的損害，此種粉塵即使對(duì)操作者進(jìn)行定期清肺，也根本達(dá)不到清肺的效果。
一、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)吸氣臂為性平衡式設(shè)計(jì)，任意拉伸，旋轉(zhuǎn)后可自由定位。設(shè)計(jì)多級(jí)萬(wàn)向關(guān)節(jié)，在焊接操作中，可隨焊接點(diǎn)位置的變化可任意調(diào)整吸氣罩的位置與角度，從而獲得佳收集煙塵效果。吸氣罩上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。吸氣罩可度自由旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)可調(diào)整吸收煙塵的佳效果。吸氣臂所采用的軟管為金屬導(dǎo)線式內(nèi)外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內(nèi)管直徑?160mm耐高溫及耐腐蝕性。二、應(yīng)用范圍:由于大規(guī)模生產(chǎn)的要求，車間內(nèi)由多個(gè)工位產(chǎn)生焊接煙塵等情況，我公司所研發(fā)的煙塵凈化系統(tǒng)，用以滿足多個(gè)不同工位同時(shí)所產(chǎn)生的焊接煙塵進(jìn)行收集凈化的需要。煙塵凈化系統(tǒng)通過(guò)主管路向一側(cè)延伸，整個(gè)管道可按需要用T型、I型、變徑管、90???度彎管連接，并設(shè)安全固定裝置，在每個(gè)工位上方安裝一個(gè)所需長(zhǎng)度的吸氣臂（或吸氣???罩）這樣才是一個(gè)吸收、過(guò)濾、凈化的完整的一套煙塵凈化系統(tǒng)。
焊煙凈化器優(yōu)勢(shì)：可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動(dòng)。??的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。采用德國(guó)進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁??換，節(jié)約環(huán)保。設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)??穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。

環(huán)保技術(shù)研發(fā)、轉(zhuǎn)讓；銷售環(huán)保設(shè)備、焊煙凈化器及焊煙工程設(shè)備、污水處理設(shè)備、脫硫脫硝處理設(shè)備、粉塵處理設(shè)備、粉末回收設(shè)備、木工設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、涂裝設(shè)備、環(huán)保設(shè)備維護(hù)、貨物進(jìn)出口、技術(shù)進(jìn)出口