公司因合伙人退出，緊急出售二手化工設(shè)備，八折處理二手反應(yīng)釜，二手5噸10噸搪瓷反應(yīng)釜，反應(yīng)釜是什么。
我國(guó)國(guó)標(biāo)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于二手反應(yīng)釜使用年限或設(shè)計(jì)壽命沒(méi)有做出相應(yīng)規(guī)定，但是使用年限確實(shí)我們?cè)O(shè)計(jì)及使用單位應(yīng)該深入研究的一個(gè)問(wèn)題，對(duì)于二手反應(yīng)釜的使用年限應(yīng)該從以下幾個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮：

1、  失效模式，特使與時(shí)間、腐蝕程度等相關(guān)的失效模式。

2、  反應(yīng)釜的重要程度，經(jīng)濟(jì)性等。

3、  成套反應(yīng)釜裝置及加熱、攪拌控制系統(tǒng)的使用年限。

目前，可以計(jì)算使用年限的反應(yīng)釜情況有：均勻腐蝕、循環(huán)載荷（疲勞容器）、按力學(xué)性能指標(biāo)計(jì)算如蠕變、高溫氧化等。對(duì)于應(yīng)力腐蝕、材質(zhì)劣化等可以根據(jù)工作條件判斷敏感型，設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)選材，運(yùn)行工藝條件限制等避開(kāi)這種損傷的敏感區(qū)間，保證在一定的條件下不發(fā)生這種損傷，同時(shí)根據(jù)反應(yīng)釜的使用經(jīng)驗(yàn)、成套裝置或系統(tǒng)的使用年限來(lái)確定其設(shè)計(jì)使用年限。

規(guī)定二手反應(yīng)釜的使用年限有利于設(shè)備的設(shè)計(jì)水平，有利于以失效模式為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)理念的推廣，也有利于設(shè)備的使用管理和安全檢察，有利于設(shè)備使用中的檢驗(yàn)。

檢查二手反應(yīng)釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。 　　
．檢查水、電、氣是否符合安全要求。 　　
操作中相關(guān)安全細(xì)則 　　
1．隨時(shí)檢查反應(yīng)釜備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修。
2．打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。 　　
3．清洗鈦環(huán)氧設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。　　
4．加料前應(yīng)先矛攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。 　　
5．水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。 　　
6．開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。 　　
7．蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。 　　
、操作后相關(guān)安全細(xì)則　　
1．停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門(mén)。 　　
2．反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開(kāi)車(chē)運(yùn)行。 　
3．鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
下面我們以高壓反應(yīng)釜為例子，給大家詳細(xì)講解：
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新。下面上海巖征實(shí)驗(yàn)儀器的小
編就給大家介紹一下高壓反應(yīng)釜，并就它的基本結(jié)構(gòu)與工作原理做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。
  1．檢查反應(yīng)釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。 　　
2．檢查水、電、氣是否符合安全要求。 　　
二、操作中相關(guān)安全細(xì)則 　　
1．隨時(shí)檢查反應(yīng)釜備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修。
2．打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。 　　
3．清洗鈦環(huán)氧設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。　　
4．加料前應(yīng)先矛攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。 　　
5．水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。 　　
6．開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。 　　
7．蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。 　　
三、操作后相關(guān)安全細(xì)則　　
1．停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門(mén)。 　　
2．反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開(kāi)車(chē)運(yùn)行。 　
3．鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
下面我們以高壓反應(yīng)釜為列子給他家詳細(xì)講解：
高壓反應(yīng)釜是由攪拌器、反應(yīng)容器及傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾
部分所組成的。
 一釜體、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的，其中釜體通過(guò)法蘭與螺紋相聯(lián)接，釜蓋
是正體平板蓋，這兩部分是由周向分布的螺母緊、主螺栓固定聯(lián)接的。
二高壓反應(yīng)釜
 它的主密封口所使用的是雙線(xiàn)密封的，其余的密封點(diǎn)一般都采用平面與圓
弧面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式，依靠接觸面的超高的精度和光潔度，達(dá)到非
常良好的密封效果。
三釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線(xiàn)
螺柱，橡套電纜與控制器相連。
四聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服
電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
五隔套上部裝有測(cè)速線(xiàn)圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線(xiàn)圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)
勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
六釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的
反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保
 高壓反應(yīng)釜
的安全運(yùn)行。
七軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長(zhǎng)。 
八磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而
退磁。
 
 


 

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