加藥裝置的分類　　加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設備。加藥裝置是根據工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類：

　　1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

　　2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

　　3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

加藥裝置的工作原理

　　加藥裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。今天給大家分享下加藥裝置的工作原理。

　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節(jié)，溫州三槽式加藥裝置，以滿足不同加藥量的場所。

使用加藥裝置的三個步驟

　加藥裝置上配置多種設備和零件，使用時每一步的操作都要協(xié)調，按照正常的步驟來進行，才能正常合理的運行加藥裝置。下面小編就給大家分享下使用加藥裝置的三個步驟。

一、啟動前的準備

1.新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

2.清洗各管路，三槽式加藥裝置品牌，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。

3.檢查各連接部位不允許松動。

4.根據使用環(huán)境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。

5.由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否有影響運轉的障礙。

6.計量泵安全閥應調在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，三槽式加藥裝置品牌，不應過高或過低。

二、操作使用

1.加藥裝置啟動前準備工作做好后，接通電源，首先啟動攪拌機，攪拌機須順時旋轉，攪拌均勻后再啟動計量泵。

2.停止工作時應行先停下攪拌機，再停計量泵。停計量泵時應關閉吸入管路閥門，關閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應盡可能排凈泵及管路內的液體，以免凍壞設備。

3.長期停用設備應將泵內液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

三、保養(yǎng)

1.應注意攪拌機運轉平穩(wěn)，不應有較大震動現象，如較大震動應及時排除故障。

2.應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備有否發(fā)生故障。

3.各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應超過60℃。

4.減速機第y次加油運轉500小時，即應更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應經常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時更換外，運轉4000小時后應更換易損件，運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。

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